總之，在數(shù)控機床加工零件時,應先根據(jù)零件圖樣對零件進行全1面分析，弄清零件的結構形狀，尺寸和技術要求，由此確定零件加工的工藝過程和工藝路線。數(shù)控加工后置處理技術：數(shù)控編程是CAM的重要組成部分。它包括加工刀具路徑文件的生成和機床數(shù)控代碼指令集的生成。加工刀具路徑文件可利用CAD/CAM軟件，根據(jù)加工對象的結構特征、加工環(huán)境特征（其中包括機床-夾具-刀具-工件所組成的具體工序加工系統(tǒng)的特征）以及加工工藝設計的具體特征來生成描述加工過程的刀具路徑文件。

數(shù)控加工與傳統(tǒng)機加工的區(qū)別。加工工藝：在普通機加工工藝中，無論是定位基準、裝夾方式、刀具、切削方法等方面都可以進行簡化處理，但數(shù)據(jù)加工工藝則比較復雜，需要對這些因素進行充分的考慮，而且即使相同的加工任務，數(shù)控加工工藝則可以有多個方案，可以對多個加工部位及加工刀具作為主線進行工藝上的安排，工藝具有多樣化的特點，這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機加工工藝的區(qū)別。

數(shù)控加工知識在FANUC系統(tǒng)中的子程序有兩種格式：（1）P0000000位指循環(huán)次數(shù)，后四位為程序號；（2）P0000L000位為程序號，L后面三位為循環(huán)次數(shù)。圓弧起點不變，終點Z方向偏移a個mm，則圓弧底徑位置偏移a/2。在打深孔的時候鉆頭不磨切削槽以方便鉆頭排屑。如果是用做的工裝用刀架打眼，可以轉動鉆頭，可以改變打出的孔徑。